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壓力噴霧干燥設(shè)備的缺陷
壓力噴霧干燥塔是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調(diào)節(jié)料液泵的壓力，流量，噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。
壓力噴霧干燥塔工作過程為：料液通過氣動隔膜泵高壓輸入，噴出霧狀液滴，然后同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風(fēng)分離器分離，廢氣由抽風(fēng)機(jī)排出，粉末由設(shè)在旋風(fēng)分離器下的收粉筒收集，風(fēng)機(jī)出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96%-98%.
壓力式噴霧干燥塔也有自身的缺點：
（1）在生產(chǎn)過程中流量無法調(diào)節(jié)。流量的決定因素主要取決于霧化器出口的孔徑和操作壓力，而操作壓力的改變會影響產(chǎn)品的粒度，因此，如果想改變流量，只有替換霧化器孔徑或調(diào)節(jié)操作壓力；
（2）壓力式噴霧干燥塔不適用于處理還有纖維狀或顆粒狀的料，這些物料易堵塞霧化器孔道；
（3）不適于處理高黏度物料或有固液相分界面的懸浮液，它會造成產(chǎn)品含量的嚴(yán)重不均；
（4）與其他二種型式相比，壓力式噴霧干燥機(jī)的體積蒸發(fā)強(qiáng)度較低。
