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噴霧干燥塔的使用性能比較

       一般情況,按照干燥塔排風形式分可為塔體上排風干燥塔、塔體下部擴充排風干燥塔、塔錐底口大彎管排風干燥塔。按照塔的捕粉形式分為偏心袋式除塵、圓周袋式除塵、單(兩)級旋風除塵、單級袋式除塵、旋風加袋式兩級除塵、旋風加袋濕式兩級除塵噴霧干燥塔。其中偏心袋式除塵、圓周袋式除塵干燥塔為與塔體連體形式。同時干燥塔還可以配套細粉附聚、多噴槍附聚造粒、成品風力輸送和振動流化床等系統(tǒng)或設備。為了提高設備操作安全性,在塔體安裝防爆門和塔內(nèi)及排風溫度超高溫報警裝置。對要求較高的用戶可提供自動控制系統(tǒng)。針對不同物料的干燥特性、蒸發(fā)量、熱源等情況,設計符合產(chǎn)品干燥的工藝流程。

       一、按照熱風與物料的運動方向區(qū)分,下排風塔為順流干燥方式,而上排風塔為混流干燥的改變,是這兩者大的區(qū)別。因此,壓力式上排風噴霧干燥塔比下排風塔的好性在于:
       (1)節(jié)約能源:由于上排風塔的回風室在上部是塔的高負壓區(qū),在蒸發(fā)的過程中,高負壓蒸發(fā)就降低了蒸發(fā)溫度,溫度的降低就節(jié)約了蒸汽,節(jié)約了能源。上排風塔蒸發(fā)1kg水分僅耗蒸汽2.8~3.0kg,節(jié)約蒸汽8~10%;

       (2)節(jié)約建筑投資:同種規(guī)格設備,上排風塔比下排風塔建筑高度降低5~7m。

       (3)產(chǎn)品質(zhì)量好:上排風塔粉的顆粒均勻,較大的顆粒和較小的顆粒少。由于粉的干燥區(qū)是高負壓區(qū),粉的干燥是低溫干燥,使得粉中各種維生素破壞較小,蛋白也沒有變性。另外由于粉在干燥過程中受熱時間相對下排風塔在高溫區(qū)時間短,使其沖色澤、顆粒度、沖調(diào)性都較好。

       (4)清洗方便:塔體結構簡單,制造方便。由于塔的柱體和錐體直接連接,各角度連接都圓滑過度,清洗時沒有死角,打開塔門后可方便地清洗每個與粉塵接觸的部位。

       (5)減少排污量和節(jié)約能源降低勞動強度:下排風塔塔內(nèi)不能形成環(huán)形風幕,塔壁掛粉嚴重,每天都要刷塔。刷塔增加物料的損失又浪費了大量的熱水。不但消耗了能源還增加了排污量。而上排風塔干燥是混流干燥,霧滴的流程是恒速干燥期為順流,降速期為混流排風,風到達底部形成180度大回轉(zhuǎn),使干燥中的物料和空氣分離,風在急速向上運動中在塔壁形成大的環(huán)形風幕,干燥時塔內(nèi)形成了環(huán)形風幕,控制了塔壁掛粉現(xiàn)象,可以十多天清洗一次塔,這樣就減少了排污量,還節(jié)約了能源,同時降低了工人的勞動強度。

       二、干燥塔在配備不同形式的細粉捕集回收系統(tǒng)時,各自的優(yōu)缺點如下:

捕粉形式 優(yōu)點 缺點 單級袋式除塵器 (偏心或圓周布袋) 投資少,設備簡單,系統(tǒng)阻力小,配用排風機功率比進風機大30%左右,捕粉效率高,可達99.8%以上。 工作中要定時清理,不能連續(xù)長期運行,替換和清洗布袋工作繁重。長工作3~5天,由于要等袋慮室冷卻才能進人,替換一次4人約需要一天時間。經(jīng)濟效益低,勞動強度大。不同粒度的粉不能分開,產(chǎn)品溶解度低。 單級旋風除塵器 投資少,設備簡單,系統(tǒng)阻力小,配用排風機功率比進風機大30%左右。設備可連續(xù)工作,沒有替換和清洗布袋的繁重工作。可進行細粉附聚。 捕粉效率低,高96%,跑粉情況比較嚴重,不符合經(jīng)濟和環(huán)保要求。 兩級旋風除塵器 設備比較復雜,系統(tǒng)阻力大,配用排風機功率比進風機大50%左右,捕粉效率有一定提高。設備可連續(xù)工作,沒有替換和清洗布袋的繁重工作??蛇M行細粉附聚。 捕粉效率低,高97~98%,有跑粉情況,不符合經(jīng)濟和環(huán)保要求。 旋風除塵器 加水沫除塵器 設備比較復雜,系統(tǒng)阻力大,配用排風機功率比進風機大50%左右,捕粉效率有一定提高。設備可連續(xù)工作,沒有替換和清洗布袋的繁重工作??蛇M行細粉附聚。 捕粉效率比較高,高98.5%,有跑粉情況,不符合經(jīng)濟和環(huán)保要求。噴淋水可以用于前期磨漿。 旋風除塵器 加脈沖反吹袋式除塵器 設備比較復雜,系統(tǒng)阻力大,配用排風機功率比進風機大50%左右,捕粉效率高。由于旋風分離器捕集了96%左右的粉塵,袋式除塵器負荷很輕,設備可連續(xù)長期工作15天以上。在生產(chǎn)不加糖產(chǎn)品時,可連續(xù)工作一個月以上。捕粉效率高,可達99.8%以上。旋風和袋式除塵器的細粉經(jīng)過重新從塔頂回到塔內(nèi)附聚,成為較大顆粒,提高了豆粉的溶解度,同時一個出粉口,減少了粉的損失,使操作容易。 生產(chǎn)加糖豆粉時,經(jīng)過15天左右需要替換和清洗布袋。由于袋濾器為單獨機構,替換時間約為4人(兩人一臺)約需要兩個小時時間。

 
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