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淺析壓力噴霧干燥塔的噴嘴及其工作過程
壓力噴霧干燥塔是連續(xù)式常壓干燥機的一種，用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而將其干燥。它主要用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧等；也用于干燥染料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。
壓力噴霧干燥塔是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣為應用的工藝，因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合準確的標準時，噴霧干燥是一道很合適的工藝。
空氣經(jīng)過濾和加熱，進入壓力塔頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，噴霧成細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。
壓力塔采用的是壓力式噴嘴，它的特點為中間是壓力式噴嘴，周圍的環(huán)境隙為氣流式噴嘴。壓力噴嘴先形成液膜，此液膜被氣流二次霧化，使霧滴越細。這種類型噴嘴調(diào)節(jié)壓縮空氣的壓力，便可調(diào)節(jié)液滴直徑，操作簡單。
而且可以大產(chǎn)量、高粘度的料液，也能夠霧化為細霧滴；如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。氣流霧化器主要用于實驗室及中間工廠，其動力消耗大；高粘度的糊狀物、膏狀物及濾餅物料，可采用三流體噴嘴來霧化。
壓力噴霧干燥塔的工作的過程中，其料液會良好的通過其高壓輸入，在進行操作時可以噴出霧狀的液滴，然后在運行的過程中會同熱空氣并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，廢氣及其微小粉末經(jīng)旋風分離器分離，廢氣由抽風機排出，粉末由設在旋風分離器下的收粉筒收集，風機出口處還可裝備二級除塵裝置，回收率在96-98百分比。
