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淺析臥式噴霧干燥塔的制粒功能
臥式噴霧干燥塔是目前行業(yè)中很為熱門的干燥設(shè)備之一，適用很廣?？梢哉f是處理溶液、懸浮液或是泥漿狀的物料的頭要選擇設(shè)備。設(shè)備的干燥成效良好且效率高，其產(chǎn)品為顆粒均勻的粉末狀，不需要增加粉碎工藝環(huán)節(jié)。
目前，在化工、輕工以及食品行業(yè)臥式噴霧干燥機的市場上占有率很高。設(shè)備可以在較大范圍內(nèi)改變操作條件以控制產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)，如粒度分布、濕含量、 生物活性、溶解性、色、香、味等，具傳熱快、水分蒸發(fā)很快、干燥時間短的特點，且制品質(zhì)量良好，質(zhì)地松脆，溶解性能也好，能改良某些制劑的溶出速率，適用于熱敏性藥物，此外，噴霧干燥還可用于制備微囊。設(shè)備利用壓縮空氣或水蒸氣使料液霧化，通過機械作用，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，（加強水分蒸發(fā)面積，加速其干燥過程）與熱空氣接觸，將大部分水分除去，使物料中的固體物質(zhì)干燥成粉末。設(shè)備干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時間只要數(shù)秒鐘，尤適用于熱敏性物料的干燥。設(shè)備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產(chǎn)品純度較高，質(zhì)量良好。生產(chǎn)過程簡化，操作控制方便，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，上升產(chǎn)品純度。
為了達(dá)到市場需要，上升產(chǎn)品溶解性、沖調(diào)性和包裝性能。有的臥式噴霧干燥塔增加了造粒，但它會增加制品的熱變性和芳香物質(zhì)的損失，設(shè)備有成效的解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速 干燥階段，隨著水分的減低，粉末的溫度上升。以乳品為例，設(shè)備下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為以免熱變性，希望干燥終了時很快冷卻。對此MD型臥式噴霧干燥塔在設(shè)備的下部安裝了流動冷卻室，這個系統(tǒng)有旋風(fēng)分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結(jié)果對熱變性有良好的控制作用。
料液經(jīng)噴霧后，霧化成分散的微粒，表面積大大增加，與熱空氣接觸后在很短的時間內(nèi)就能完成干燥過程。一般情況下在100～150℃，1～3s內(nèi)就能蒸發(fā)95%～98%的水分。由于干燥過程是在很快完成的，產(chǎn)成品的顆粒基本上能保持與液滴近似的球狀，從而具有良好的分散性、好的沖調(diào)性和很高的溶解度。
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